物竞天择，适者生存。因此在竞争激烈的市场中想要生存下去就要注重质量。现在挤塑板的市场竞争激烈，想要存于不败之地就要重视其生产工艺，从而能更好的保证产品的生产品质这样才能长期的发展一下。那么，挤塑板在生产中到底都有怎样的生产工艺呢？下面就让小编来给大家详细的介绍一下：

 

保温隔热效果好。在使用中，挤塑板所带来的性能之一，就是它具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，结构的闭孔率达到了99%以上，从而形成了真空层，避免了空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，优势非常的明显。

 

高强度抗压性。挤塑板在使用中还具有非常卓越的高强度抗压性，主要是因为XPS板的特殊结构，其抗压强度高、抗冲击性强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛的应用于多种领域。

挤塑板的生产工艺体现在那些方面？

 

 

在实际生产的过程中，挤塑板的生产工艺主要包括这几方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂，需要注意的是发泡剂常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中。

 

然后发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。经过切割成型即可。